انواع زغال

زغال

زغال چوب یا اَنْگِشْت، ماده سبک، شکننده و سیاه‌رنگ باقی‌مانده از نیم‌سوختن چوب یا دیگر اندام‌های گیاهی و جانوری است که قسمت اعظم ترکیبات آن‌ها تبدیل به کربن شده باشد. این کربن نا خالص از ۸۵ تا ۹۸ درصد کربن تشکیل شده‌ است.
زغال دارای انواع مختلفی است:

زغال لیمو

زغال لیمو

از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.
مرحله اول :
پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد .
مرحله دوم :
مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود.
مرحله سوم:
اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود.
مرحله چهارم :
مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند.
مرحله پنجم:
عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد.
به دو روش می توان این کار را انجام داد به صورت سنتی و کوره های صنعتی که در زیر به به آن اشاره می شود.

مراحل تولید زغال فشرده لیمو به روش صنعتی :

کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گرددکوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود
کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند.
این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی ، زغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشد که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد.
مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد
نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید .
کیفیت یک زغال لیمو خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست.

 مراحلی را که چوب در تشکیل زغال چوب می گذراند:

درحالیکه چوب در کوره ایستاده فلزی(Retort) حرارت داده می شود در طی مسیرش تا تبدیل شدن آن به زغال چوب مراحلی را می گذراند.
تشکیل زغال چوب تحت شرایط آزمایشگاهی مطالعه گردید و مراحل زیر در فرایند تبدیل آن به زغال چوب تشخیص داده شده اند:
الف-در دمای بین 20 تا 100 درجه سانتیگراد:
چوب گرما را جذب نموده به صورتی که رطوبت خود را به صورت بخار آب (Steam/ Vapor) از دست داده و خشک می گردد. دمای آن در 100 درجه سانتیگراد یا کمی بالاتر ثابت باقی می ماند تا اسکلت چوب خشک گردد.
ب- در دمای بین 110 تا 270 درجه سانتیگراد:
مقادیر چزئی نهایی آب ، چوب را ترک نموده و چب شروع به تجزیه شدن و از دست دادن برخی از ترکیبات مانند منو اکسید کربن (CO)، دی اکسید کربن(CO2)، اسید استیک(CH3COH)، متانول(CH3OH) نموده و گرما جذب می شود.
ج- در دمای بین 270 تا 290 درجه سانتیگراد:
این نقطه ای است که تجزیه اگزوترمیک در چوب آغاز شده، گرما نمو یافته و تخریب خودبخود بطور پیوسته رخ داده و چوب در زیر این دمای تجزیه خنک نمی گردد.
د- در دمای بین 290 تا 400 درجه سانتیگراد:
تخریب ساختار چوب همچنان ادامه یافته، بخارات خروجی از آن مرکب از گازهای قابل احتراقی مانند منو اکسید کربن (CO)، هیدروژن(H2)، و متان(CH4) همراه با گاز دی اکسید کربن(CO2) و مقادیر قابل توجهی از بخارات مانند آب، اسید استیک، متانول، استن و غیره و مواد قیری(Tars) بوده که با افزایش دما مقدارش افزایش یافته و مستولی می گردد.
ه- در دمای بین 400 تا 500 درجه سانتیگراد:
در دمای 400 درجه سانتیگراد عملاً تبدیل چوب به زغال لیمو کامل می شود. در این دما هنوز زغال چوب حاوی مقادیر قابل محسوسی از مواد قیری (Tars) شاید تا 30% وزنی است که در ساختار آن به دام افتاده است.
این آرام سوزی زغال چوب نیاز به گرما دهی بعدی دارد تا بیشتر مواد قیری را از آن خارج ساخته و نیز محتوای کربن ثابت داخل زغال چوب را تا حدود 75% افزایش دهد که برای زغال چوب تجاری با کیفیت خوب امری معمول می باشد.
از دست دادن مواد قیری (Tars) زغال چوب تابع حرارت ورودی بعدی است تا دمای آن را تا حدود 500 درجه سانتیگراد بالا برده تا مرحله کربونیزاسیون تکمیل گردد.

زغال فشرده

زغال فشرده یازغال قالبی، رایج‌ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد زغال چوب ساخته می‌شود.
برای ساختن این ماده، دو روش وجود دارد یکی با استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.
در روش دوم فقط از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود که این نوع زغال در تمامی کشورهای صنعتی به علت آلایندگی کمتر، بدون بو، بدون دود، عمر طولانی سوختن، گرما دهی بالا و حفاظت از منابع طبیعی جایگزین سوخت‌ها حتی زغال‌سنگ شده‌است.
از زغال به عنوان سوخت در منقل یا اجاق استفاده می‌شود. از منقل برای پخت غذا به روش کباب کردن استفاده می‌شود. گاهی از منقل زغال افروخته برای دم کردن و گرم نگهداشتن چای استفاده می‌شود.
  • مصرف توتون و تنباکو
یکی از کاربردهای اصلی زغال چوب در تهیه قلیان است. افروختن یا سرخ کردن زغال برای قلیان در زغال گردان انجام می‌شود. گاهی از منقل فقط برای تولید زغال افروخته استفاده می‌شود. این گونه منقل در کنار وافور یا قلیان به عنوان ابزار تدخین به کار می‌رود.